管道堵漏 東營市恒旺工貿有限公司是一家從事不停車帶壓堵漏技術推廣、國內外現場緊急堵漏服務、工器具及密封膠產品出口的專業性國際堵漏公司。公司成立于80年代。公司下設：堵漏工程部、國際貿易部、國內貿易部、技術咨詢部、粘接修復部、生產部、供應部、市場營銷部等。
本公司工程技術人員長期活躍在油田、核電站、火力發電廠、海上石油平臺、煉油廠、石油化工廠、化肥廠、冶金、醫藥、化纖、自來水、供熱、供氣等企業。為許多企業挽回了經濟損失。
東營市恒旺工貿有限公司擁有從事堵漏專業20多年的高級工程師8名。客戶可以通過和我們的聯系獲得我們提供的各項服務。
東營市恒旺工貿有限公司以雄厚的技術實力與國際成功的堵漏方法實現完美結合，竭盡全力為您系統維護提供全球性的現場專家服務與設備。
用途
不停車帶壓密封技術是七十年代中期發展起來的先進設備維修技術，當生產裝置的設備、管道發生泄漏，可以在不停車、不影響生產正常進行的情況下，帶溫、帶壓、迅速、安全、可靠的消除泄漏。
閥門填料函泄漏，可在幾分鐘內消除，不用再更換填料，閥門開關自如。法蘭、直管、三通、彎頭、螺紋接頭、器壁等部位泄漏，可根據現場情況，用先進輕便專用工具采用不同的封堵辦法予以消除。
本技術已廣泛用于石油、化工、化肥、發電、冶金、醫藥、化纖、煤氣、自來水、供熱等各種流程工業。
技術特點
1、帶溫、帶壓、消除泄漏不用停產，施工過程始終不影響生產的正常進行。
2、消除泄漏不需要動火，保證安全。
3、泄漏部位不需要任何處理，便可進行帶壓密封作業，操作簡便、迅速。
4、不破壞原來的密封結構，新的密封結構易拆卸，用來消除法蘭、螺紋連接以及填料函等可拆連接結構的泄漏，是其他密封方法無法相比的。
5、適應性強，應用范圍廣，絕大多數流體的泄漏，都可以用本技術消除。
6、此技術用于淺海或海洋平臺上的管道堵漏，操作簡單不需動火，承壓高，是一種非常有效的修補方案。同樣修補部位比新管道還要堅固。
7、價格便宜，經濟效益高。
基本原理
生產裝置中的設備、管道、閥門等各種部位，因某種原因造成泄漏時，泄露介質處于帶溫、帶壓和向外噴射流動狀態。可以利用介質系統壓力的推力，將具有塑性、固化性、能耐泄漏介質和溫度的密封劑注入并充滿封閉空間，堵塞泄漏孔洞和通道，密封劑在一定的條件下，迅速固化，泄漏被阻止，建立一個新的可靠的密封結構。
適用范圍
1、泄漏部位：法蘭、設備、管道上的孔洞、焊接缺陷、螺紋接頭填料函泄漏等
2、泄露介質：原油、水、水蒸氣、空氣、氧氣、氮氣、煤氣、氨、液化氣、汽油、柴油、煤油、中友、潤滑油、酸、堿、脂類、醇類、苯類、各種熱載體、各種碳氫化合物、各種化學氣體、液體等所有介質的泄漏都可以用本技術去消除。
3、泄露介質溫度：-195℃-800℃
4、泄漏介質壓力：真空0-32Mpa(320kg/c㎡)
經濟效益和社會效益
1、以避免非計劃停車事故所造成的損失，即為應用本技術所獲得的經濟效益
2、避免了能源大量損失。在已消除的泄漏點中，大部分（約80%）為水蒸氣泄露，除部分影響停產的重大泄露以外，大部分為一般泄露。
3、減少了部分原料、物料、產品的損失。
4、消除易燃易爆介質的泄露、防止了裝置的火災和爆炸事故、保證了安全生產。
5、消除了噪音、減少了環境污染。
6、操作簡便迅速、縮短維修時間、降低了檢修費用。帶壓密封費用在短期內即可從消除泄露的能源和物料中收回。
部分堵漏項目成果
管道修復 東營市恒旺工貿有限公司是一家專門從事不停車帶壓堵漏技術推廣、國內外現場緊急堵漏服務、同時從事中高壓管道補強修復工程技術服務的專業公司，公司國際貿易部從美國新引進一項新技術—永久性管道修復解決方案，公司擁有經過美國公司培訓的專業施工安裝人員，可以為石油天然氣生產企業、管道公司等用戶提供：
管道修復技術咨詢；
管道補強、堵漏工程服務；
管道缺陷評價；
憑借優良的產品、成熟的技術、完善的服務，本技術已經得到中國油氣管道界主要用戶的認可。我們的客戶包括勝利油田、大港、大慶等油田，齊魯石化、揚子石化、天津石化等石化單位，受到用戶的普遍歡迎。
公司擁有從事管線補強及帶壓堵漏的高級工程師8名，公司以雄厚的技術實力與國際最成功的管線補強和堵漏方法實現完美的結合，竭盡全力為你提供全球性的現場專業服務。我們熱切地希望，與國內的廣大企業精誠合作，共求發展。我們公司的全體員工，將會隨時為你提供優異的服務。
技術參數：
運行壓力<7Mpa
溫度范圍：-25℃-150℃
壓力范圍：設計壓力<35Mpa的任何材質管道
補強徑向彈性模量 >3.45x104MPa
纖維/樹脂比例：以重量計，含有65%-70%的纖維
線性彈性形變：<1.5%
抗拉伸強度：516~688Mpa
膠抗剪切強度 >8.2MPa
填料抗壓強度 >55 MPa
工程案例：
中國海洋石油公司所屬平臺潮間區立管修復工程
潮間區立管最易受到海水的浸蝕，采用傳統修復補焊、換管等工藝需要大量的物質和人員配合，還需要動火影響生產。而采用MKT-8復合管道修復技術修復，只需要2名材料安裝人員，在不影響生產作業的情況下在較短時間內就能完成整個修復作業工作。并且經過培訓的水下作業人員可以很容易的潛入海下，對海下管道進行修復作業，因為我公司選用的特種材料具有直接應用于水下的特殊能力。在國外的平臺管道修復有著豐富的工程案例。
2004年9月我公司承擔的某天然氣長輸埋地管道缺陷補強修復工程
(管徑Ф426mm、壓力6.3Mpa,完成了437處509個缺陷的修復)
2004年12月我公司承擔的某天然氣長輸埋地管道缺陷補強修復工程
(管徑Ф720、壓力4.0Mpa，挖掘機野蠻施工造成的機械損傷，損傷長200mm，深度最深處約15%。使用MKT-8補強修復技術，不停輸，不降壓，僅有2個小時，就完成了修復工作)
2005年中國石油天然氣股份管道公司大連輸油分公司鐵大線修復工程
(管徑Ф720，設計壓力4.6Mpa。該項目為中國石油天然氣股份有限公司的重點工程：東部管網大修改造項目。MKT-8復合修復材料為東部管網大修改造中唯一入圍的復合修復材料。)
中國石油天然氣股份管道公司塔里木輸油分公司輪庫線修復工程
(管徑Ф508、Ф610，設計壓力6.9 Mpa。該項目從2005年6月開始，對位于新疆輪庫油線和氣線防腐層大修中發現的大于30%以上的腐蝕缺陷，使用MKT-8補強修復技術進行修復。該管線穿越戈壁沙漠地區，部分管段穿越鹽堿地區。充分展現了復合修復材料在戈壁沙漠地區的適應性。)
勝利油田某采氣廠管道修復
(管徑分別為Ф10、Ф12和Ф18、設計壓力4.0Mpa。機械損傷缺陷，經過技術評估，選擇使用MKT-8補強修復技術進行修復，共完成修復23處。)
BP石油珠海管道修復工程
(管徑為Ф12，設計壓力2.2Mpa。經過智能檢測，發現存在30%以上的腐蝕缺陷59處，經過BP英國管道專家推薦，選擇使用MKT-8補強修復技術進行修復。)
